火焰图像检测系统是现代计算机技术、 DSP 数字图像处理技术与燃烧学等相结合的产物，采用传像光纤和数字图像处理技术等新技术，是新一代的火焰检测装置 。它利用传像光纤和 CCD 摄像机作为一次传感元件，经图像采集卡把火焰图像采集到计算机进行实时显示并设定检测条件，然后将判断条件传送到 DSP 处理器， DSP 根据一定的算法对采集到的图像数据分析处理，根据处理结果输出火焰状态信号至相应的控制系统（如 FSSS 等），从而克服了传统火焰检测系统的缺陷，有效的预防了事故的发生，提高了机组运行效率。并能根据拍摄到的图像调控锅炉的燃烧，从而实现对大型火电机组燃烧系统的火焰检测、燃烧控制优化、开关量输出、燃烧状况记录、历史追溯等功能。
系统构成：
本图像火焰检测装置由光学子系统、 CCD 摄像仪、火焰监测器、模 / 数转换器件、计算机处理子系统和辅助子系统 ( 包括记录用的硬盘录像机、画面合成器等 ) 等组成。
系统特性：
• 采用传像光纤和 CCD 摄像机直接观测炉膛及燃烧器的火焰，大大提高了火焰检测灵敏度、准确性； 利用 DSP 数字处理系统对火焰数据进行处理，得到有火信号，提高火焰的单角鉴别能力。
• 运行人员可以直观、清晰地在中央控制室的大屏幕 CRT 上观察每个燃烧器及全炉膛的燃烧状态，并能直观显示炉膛各部分的温度场及辐射能量，及时进行燃烧调整，提高燃烧效率。
• 采用计算机图像处理技术，可向运行人员提供丰富生动的火焰燃烧信息。运行人员可以有选择地观察单个燃烧器的火焰图像，或同一层四个角的火焰图像。
• 准确可靠地输出每个燃烧器火焰燃烧状况并输出开关量信号，可以方便地与锅炉炉膛安全监控系统相连。
• 能够自动记录 24 小时的火焰图像并且可以按要求回放。有助于事故追忆且用于分析燃烧燃烧工况，提高运行水平；
• 本系统可利用网络方便的挂在计算机分散控制系统的网络上，作为 DCS 的一个有机组成部分。
• 使用本图像火焰检测系统并配合我公司的等离子点火系统，锅炉可以直接点燃煤粉并进行监控，现场不需要留人与主控室联系，减少了运行人员配置，防止了运行人员因现场观察点火而造成人身安全的事故隐患。
• 通过监视画面，可以调节燃烧器运行，使燃烧器参数优化，达到最佳的燃烧效果；能节省燃料，提高了锅炉效率，而且减少了烟气中有害物质排放量，减少对大气污染。
检测原理：
采用 DSP 对采集到的信号进行判断，在煤粉燃烧时，火焰分为未燃区，着火区和亮区，在亮区和未燃区分别设定火焰的亮区和暗区，用 DSP 对设定的亮暗区域的亮度进行比较，如果同时满足亮暗条件，则认为本角煤粉投入。
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| 未投粉 |
投粉 |
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